واحد تولید خوراک دام SZLH25 15kw برای کارخانه های کوچک خوراک دام

دستگاه پلت خوراک دام کارخانه تولید خوراک دام دستگاه تولید خوراک دام

دستگاه پلت خوراک تجهیزات کلیدی برای تولید خوراک پلت است که برای کارخانه های کوچک خوراک، مزارع آبزی پروری و خانوارهای حرفه ای برای تولید مرغ، دام، خوراک گلوله آبزیان مناسب است.

این دستگاه مزایای تجهیزات دانه بندی داخلی و خارجی را جذب کرده است، همراه با طراحی کارخانه و تجربه تولید من که از دستگاه پرس خوراک گلوله کوچک توسعه یافته است.

سیستم تغذیه توسط موتور سرعت متغیر بدون پله کنترل می شود که برای تنظیم سرعت مناسب است.سیستم محرک اصلی توسط دنده هدایت می شود.

دارای مزایای خروجی بالا، سر و صدای کم، مصرف انرژی کم، عمر کاری طولانی و بهره برداری و نگهداری آسان است

بدون دستگاه جداسازی آهن جداسازی مغناطیسی و محافظت بیش از حد، کار ایمن و قابل اعتماد.

پارامتر:

بنابراین چگونه می توان رطوبت مورد نیاز برای مخلوط کردن خوراک در کار را کنترل کرد؟

1. میزان رطوبت ماده خام خریداری شده به شدت تعیین می شود.

2. اولین نمونه خوراک فرآوری شده را آزمایش کنید، یعنی رطوبت اولیه مواد اولیه مخلوط را در هر شیفت اندازه گیری کنید.

3. پس از اندازه گیری رطوبت ماده اصلی، مقدار اختلاط نظری آن را با توجه به نسبت رطوبت محاسبه کنید تا تصمیم بگیرید که آیا جزء آب اضافه شود تا نیازهای ارزش واقعی رطوبت خوراک را برآورده کند.

بنابراین در فرآیند خوراک مخلوط، ضریب یکنواختی رطوبت و تنوع، کیفیت خوراک مخلوط را تعیین می‌کند که تأثیر مستقیمی بر فرآیند فرآوری بعدی دارد و نقش مهمی در ذخیره‌سازی و کیفیت مواد دارد.

عیب های رایج دستگاه گلوله خوراک و روش های عیب یابی:
اولاً، به دلیل اینکه دستگاه گلوله تولید شده توسط شرکت ما یک انتقال بلبرینگ دقیق است، در حالی که اتلاف توان در نوار نقاله دستگاه گلوله حذف می شود، از ورودی توان با راندمان بالا اطمینان حاصل می شود.موتور گلوله گیربکس بلبرینگ دقیق مستقیماً به دستگاه گلوله متصل می شود تا دستگاه گلوله در حین کار قدرت بیشتری داشته باشد و اتلاف توان کمتری داشته باشد.قطعات بلبرینگ دقیق زیادی در گیربکس دستگاه گرانول وجود دارد که نیاز به روغن کاری دارند.پس از دریافت دستگاه گرانول، 4 لیتر روغن دنده را به دستگاه گرانول اضافه کنید.انواع مختلف روغن ممکن است مقادیر متفاوتی داشته باشند.
کره شفت اصلی دستگاه پلت قبل از خروج از کارخانه پر شده است و هر 15 روز یکبار نیاز به روغن کاری دارد.(باید کره با دمای بالا انتخاب شود)

دوم، دستگاه گلوله ای که به تازگی دریافت شده است، به خروجی عادی نمی رسد، که یک پدیده طبیعی است، زیرا دستگاه گلوله تماماً دستگاه جدید است، دستگاه گلوله ای که فقط در حال کار است، پس از استفاده از دستگاه آماده به کار برای مدتی، به حالت کار نمی رسد. زمان، پلت لطفا درک کنید که کیفیت تولید و تخلیه دستگاه گلوله پس از اتصال قطعات دستگاه به وضعیت به حالت اولیه خواهد رسید.
1. خروجی دستگاه پلت خوراک خیلی کم یا حتی گرانول یا مقدار زیادی پودر است.اگر چه این مشکل اغلب پیش نمی آید، اما اگر ظاهر شود، به این معنی است که شما غلتک فشار و دیسک سنگ زنی را در حین فرآیند آسیاب دستگاه گلوله زنی آسیاب نکرده اید.دلیل مشکل مشابه ممکن است پرداخت ضعیف دیسک سنگ زنی برای اولین بار باشد.پس از آسیاب دیسک با ساینده یا پس از مدتی استفاده، خروجی دستگاه پلت به خروجی معمولی می رسد.